陶瓷滚压之热滚和冷滚的工艺特点

热滚的滚头内部有电阻丝加热，用调压器调节温度，加热的滚头与坯泥接触，能在表面产生一层蒸汽膜，避免坯泥粘附滚头。滚头材料大都采用铸铁和普通碳素钢，耐磨性较好，正是这些特点，使得热滚一直是滚压的主要形式。但滚头结构较复杂，维修操作较麻烦，工人操作条件差，这是它的不足之处。

冷滚的滚头可用聚四氟乙烯(塑料王)制成。塑料王具有良好的物理化学性能，最高工作温度可达250℃，有突出的化学稳定性，高温也不怕酸，与泥料摩擦系数小，不粘性和憎水性强，表面光洁度高。用它制作滚头可在常温下成形而不粘泥。阴模冷滚头材料还可用球墨铸铁，灰口铸铁。滚头结构简单、不需加热装置，塑料王滚头还可由成形工人自己修制，便于调整器型廓线和坯体厚薄。因而冷滚也成为我国陶瓷生产的一种主要成形手段。