在陶瓷坯料中添加田菁胶能明显提高干燥强度，其加胶量以不大于0.06%为宜，否则，在工艺操 作上将带来一定困难。 为了使田菁胶更能适应陶瓷制作工艺的要求，用不同的化学试剂及不同的化学反应条件经化学改性，合成了十种不同的化学改性田菁胶。经过反复的试验和筛选，得出EPS―1、EPS―2及SX―2胶较佳。从综合多种因素，确定SX―2胶又优越于EPS―1及EPS―2胶，是较理想的添加剂。 一、SX―胶的不同加入量对泥料的影响 为了得出较佳的工艺条件，进行了不同的加入量试验。并在同样的条件下与加腐植酸钠（2）的试样进行了对比试验，效果如表1： 表1：SX-胶的不同加入量对混料工艺的影响 序 号 | 加 胶量（%） | 粘度（秒） | 相对粘度 | 厚化度 | 可塑泥 料水份 （%） | 干燥线收缩（%） | 干燥抗折强度（分斤/厘米2） | 可塑性 指标 | 与空白试样相比 | 与腐钠比较 | 胶名 | | | | | | 1 | 0 | 10.12 | 1.31 | 1.09 | 23.5 | 3.3 | 12.2 | 1.70 | | | | | | 2 | 0.03 | 13.05 | 1.69 | 1.10 | 23.5 | 3.07 | 14.1 | 1.72 | 16 | 1 | 22 | -6 | SX―4 | 3 | 0.05 | 11.85 | 1.53 | 1.12 | 24.5 | 3.64 | 15.6 | 1.74 | 28 | 2 | 23 | 4 | SX―4 | 4 | 0.07 | 12.28 | 1.59 | 1.15 | 25.5 | 3.95 | 15.7 | 1.72 | 29 | 1 | 22 | 5 | SX―4 | 5 | 0.09 | 14.19 | 1.83 | 1.19 | 25.5 | 3.83 | 15.7 | 2.51 | 29 | 48 | 78 | 5 | SX―4 | 6 | 0.20 | 15.70 | 2.08 | 1.27 | 25.0 | 4.42 | 17.0 | 2.19 | 39 | 29 | 55 | 13 | SX―2 | 7 | 0.09 | 13.07 | 1.69 | 1.25 | 25.5 | 4.21 | 16.7 | 1.40 | 37 | 41 | 70 | 11 | SX―2 | 8 | 0.07 | 19.55 | 2.53 | 1.34 | 24.5 | 3.83 | 12.7 | 1.93 | 4 | 14 | 37 | -15 | SX―2 | 9 | 0.05 | 17.88 | 2.31 | 1.26 | 24.5 | 3.57 | 13.1 | 2.32 | 7 | 36 | 65 | -13 | SX―2 | 10 | 0.03 | 13.15 | 1.70 | 1.06 | 24.5 | 3.60 | 15.0 | 1.89 | 23 | 11 | 34 | 0 | SX―2 | 11 | 胶0.03 腐钠0.015 | 11.81 | 1.53 | 1.11 | 24.0 | 3.58 | 13.6 | 2.04 | 11 | 20 | 45 | -9 | SX―2 | 12 | 0.02 | 18.53 | 2.93 | 2.96 | 25.5 | 4.69 | 19.6 | 1.69 | 61 | -1 | 20 | 31 | SX―2 | 13 | 腐钠 ]0.01 | 9.50 | 1.23 | | 24.5 | 4.38 | 15.0 | 1.41 | 23 | -17 | | | 腐钠 |
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