随着成形过程逐步向机械化、自动化方向发展,对模型质量的要求越来越高。目前,改善模型质量的途径一般可采取如下办法: (1)严格控制熟石膏粉的细度及膏水比。石膏的细度越细,则模型强度越高。但过细又会使模型的吸水率降低。膏水比中,水量越多,模型气孔率越多,吸水率增加而模型强度降低。 (2)采用新方法炒制石膏。蒸煮法炒制熟石膏,可得到α-半水石膏,从而使模型强度大为增加。 (3)石膏浆的真空脱泡处理。石膏浆中含有大量的气泡,使模型表面产生许多毛孔,在不断使用中,这些毛孔会越来越大,使模型出现麻面而报废。将石膏浆通过真空脱泡处理,则能较好地解决这个问题。 (4)增加外加剂。加入少量的外加剂,能改善石膏模型的部分性能。常用的外加剂有液体桃胶、腐植酸钠、蒸煮纤维板废液、橡碗胶溶液、硼砂、碳酸钠等。此外,将石膏粉加入到0.3%的聚氧化乙烯溶液中,均匀搅拌后注模,可得到较高机械强度的模型。或将石膏模放入1%聚氧化乙烯溶液中浸渍10min左右,烘干后亦可改善模型工作面的耐磨性能。聚氧化乙烯的分子量相差较大,可以由几千到几百万。实践表明,分子量为200~400万,对模型质量的提高效果最佳。但也有一些资料认为添加树脂可能影响模型的耐热性和透气性。
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